API 5L обикновено се отнася до тръбопровод – API 5L тръбопровод, тръбопроводът е за транспортиране на нефта, парата и водата, извлечени от земята, до предприятията на нефтената и газовата промишленост през тръбопровода.Линейната тръба включва безшевна тръба и заварена стоманена тръба.Краищата имат плоски краища, краища с резба и краища на муфа;методите на свързване са заваряване, свързване на съединител, свързване на гнездо и др.
PSL | Условия за доставка | Степен на тръбата |
PSL1 | Както е валцуван, нормализиран, нормализиращ се формира | A |
Валцовани, нормализиращо валцовани, термомеханично валцовани, термомеханично формовани, нормализиращо формовани, нормализирани, нормализирани и темперирани или ако е договорено само Q&T SMLS | B | |
Валцувани, нормализиращо валцувани, термомеханично валцувани, термомеханично формовани, нормализиращо формовани, нормализирани, нормализирани и темперирани | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Като навити | BR, X42R |
Нормализирано валцувани, нормализирани формовани, нормализирани или нормализирани и темперирани | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Закалени и темперирани | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханично валцувани или термомеханично формовани | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Термомеханични валцувани | X90M, X100M, X120M | |
Достатъчният (R, N, Q или M) за класове PSL2 принадлежи към класа стомана |
1. Основният производствен процес на горещовалцувани безшевни стоманени тръби (основен процес на проверка):
Подготовка и проверка на заготовката на тръбата→нагряване на заготовката на тръбата→пробиване→валцоване на тръба→повторно нагряване на стомана→фиксиран (намален) диаметър→термична обработка △→изправяне на готова тръба→довършителна обработка→инспекция (безразрушителна, физическа и химическа инспекция в Тайван)→складиране
2. Основният производствен процес на студено валцувани (изтеглени) безшевни стоманени тръби:
Подготовка на заготовки→смазване за декапиране→студено валцуване (изтегляне)→топлинна обработка→изправяне→финиширане→инспекция