Описание на продукта
Алуминиевата сплав 2014 може да се прилага за случаи с изисквания за висока якост, висока твърдост и висока температура. Може да се използва като материали за самолети, изковки на дебели метални плочи и екструдирани материали, колела и структурни части, части за космически кораби, първия резервоар за гориво на многостепенна рамка на ракетен камион, части за окачване.
Алуминиевата сплав 2219 може да се използва за резервоар за окислител в космически ракети, свръхзвукова обвивка на самолети и структурни компоненти. Работната температура на алуминиевата сплав 2219 е около -270 ~ 300C. Има добри заваръчни характеристики и висока якост на счупване. По време на състояние T8 алуминиевата сплав има добра устойчивост на корозия при стрес напукване
Алуминиевата сплав 2618 може да се използва за изработка на изковки и ударни изковки, както и части за бутала и самолетни двигатели.
Алуминиевата сплав 2A50 се използва за резервни части със сложна форма на makina със среден стренат. Високоякостният кован алуминий има висока пластичност в горещо състояние и е лесен за коване и щамповане;може да бъде подсилен чрез термична обработка, а здравината му след закаляване и изкуствено стареене е подобна на тази на твърдия алуминий;производителността на процеса е по-добра, но има ефект на екструдиране, така че надлъжно и напречно. Изпълнението е различно;устойчивостта на корозия е добра, но има тенденция към междукристална корозия;обработваемостта е добра, съпротивителното заваряване, точковото заваряване, производителността на шевното заваряване е добра, а производителността на електродъговото заваряване и газовото заваряване не е добра.
2A11 Алуминият е един от най-рано използваните дуралуминий, известен като стандартен дуралуминий.Има средна якост, добра пластичност при отгряване, твърдо закаляване и горещо състояние и може да бъде подсилен чрез топлинна обработка.Може да се използва в състояние на закаляване и естествено стареене.Има добра производителност при точково заваряване.Когато 2A11 се използва като спойка за газово заваряване и заваряване с аргонова дъга, той има тенденция да се напука;Алуминиевият лист има добра стабилност, но устойчивостта на корозия на неалуминиевия лист не е висока и има тенденция към междукристална корозия при нагряване над 100 ℃.
Компонент
Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
0,7 | 3,9~5,0 | 0,4~1,2 | 0,2~0,8 | 0,1 | 0,25 | 0,15 | останалата част |
0,3 | 5,8~6,8 | 0,2~0,4 | 0,2 | --- | 0,1 | 0,1~0,25 | останалата част |
0,9~1,3 | 1,9~2,7 | --- | 1,3~1,8 | --- | 0,1 | 0,04~0,1 | останалата част |
0,7 | 1,8~2,6 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | --- | 0,3 | 0,15 | останалата част |
0,7 | 3,8~4,8 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | --- | 0,3 | 0,15 | останалата част |