Заварената стоманена тръба е шевна стоманена тръба.Производството му се състои в огъване на тръбната заготовка (стоманена плоча и стоманена лента) в тръба с необходимата форма и размер на напречното сечение чрез различни методи на формоване и след това използване на различни методи на заваряване за заваряване на заваръчния шев заедно.Процесът на получаване на стоманени тръби.
В сравнение с безшевни стоманени тръби и заварени тръби, той има характеристиките на висока прецизност на продукта, особено прецизност на дебелината на стената, просто основно оборудване, малък отпечатък, непрекъсната работа в производството, гъвкаво производство и широка продуктова гама на единицата.
Първо, производственият процес на спирална стоманена тръба е приблизително както следва:
1. Суровините за спираловидна стоманена тръба са стоманена лента, заваръчна тел и флюс.
2. Преди формоване стоманената лента се изравнява, подрязва, рендосва, повърхността се почиства, транспортира и предварително се огъва.
3. Устройството за контрол на заваръчната междина се използва, за да се гарантира, че заваръчната междина отговаря на изискванията за заваряване, а диаметърът на тръбата, несъответствието и междината на заварката са стриктно контролирани.
4. След нарязване на единични стоманени тръби, първите три стоманени тръби от всяка партида трябва да бъдат подложени на стриктна система за първа инспекция за проверка на механичните свойства, химичния състав, състоянието на топене на заваръчните шевове, качеството на повърхността на стоманените тръби и безразрушителен тест за да се гарантира, че процесът на производство на тръби е квалифициран.След това може официално да бъде пуснат в производство.
Второ, дъгово заварена тръба с прав шев под флюс:
Дъгово заварените тръби с прав шев (LSAW) обикновено използват стоманени плочи като суровини и се подлагат на различни процеси на формоване за формиране на заварени тръби чрез двустранно електродъгово заваряване и разширяване на диаметъра след заваряване.
Основното оборудване включва машина за фрезоване на ръбове, машина за предварително огъване, машина за формоване, машина за предварително заваряване, машина за разширяване на диаметъра и др. В същото време методите за формоване на LSAW тръби включват UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) и т.н. Стоманената плоча първо се пресова в U-образна форма в матрицата за формоване и след това се пресова във форма O, след което се извършва вътрешно и външно заваряване под флюс.След заваряване диаметърът (разширяващ се) в края или по цялата дължина обикновено се нарича UOE заварена тръба, а този без разширение на диаметъра се нарича UOE заварена тръба.За UO заварени тръби.Стоманената плоча се навива във форма (огъване на ролка), след което се извършва вътрешно и външно дъгово заваряване под флюс.След заваряване диаметърът се разширява в RBE заварена тръба или RBE заварена тръба без разширение на диаметъра.Стоманената плоча се формира в реда на JCO-тип и след заваряване диаметърът се разширява в JCOE заварена тръба или JCO заварена тръба без разширение на диаметъра
UOE LSAW процес на формоване на тръби:
Трите основни процеса на формоване на процеса на формоване на стоманени тръби UOE LSAW включват: предварително огъване на стоманена плоча, U формоване и O формоване.Всеки процес използва специална преса за формоване, за да завърши трите процеса на предварително огъване на ръба на стоманената плоча, U формоване и O формоване последователно, и деформиране на стоманената плоча в кръгла тръба.
JCOE LSAW процес на формоване на тръби:
Формоване: След многократно щамповане стъпка по стъпка на машината за формоване JC0, първата половина на стоманената плоча се пресова във форма „J“, а след това другата половина на стоманената плоча се пресова във форма „J“, за да се оформи С” форма и накрая се подлага на налягане от средата, така че да се оформи отворената тръбна накладка с форма “0”.
Сравнение на методите за формоване JCO и UO:
JCO формоването е прогресивно формоване под налягане, което променя процеса на формоване на стоманена тръба от две стъпки на UO формоване към многоетапно.По време на процеса на формоване деформацията на стоманената плоча е равномерна, остатъчното напрежение е малко и повърхността не създава драскотини.
Обработените стоманени тръби имат по-голяма гъвкавост по отношение на размера и диапазона на спецификациите на диаметъра и дебелината на стената и могат да произвеждат както големи, така и малки продукти;може да произвежда дебелостенни стоманени тръби с голям диаметър и висока якост, а също така може да произвежда стоманени тръби с малък диаметър и дебели стени;особено при производството на висококачествени дебелостенни тръби, особено дебелостенни тръби с малък и среден диаметър, които имат несравними предимства пред други процеси.
Може да отговори на повече изисквания на потребителите по отношение на спецификациите на стоманените тръби.Инвестицията е малка, но ефективността на производството е ниска, а общото годишно производство е 100 000 до 250 000 тона.
UO формоването се формира от U и O два пъти на формоване под налягане.Характеризира се с голям капацитет и висока производителност.Като цяло годишното производство може да достигне 300 000 до 1 милион тона, което е подходящо за масово производство на една спецификация.
3. Високочестотна заварена тръба с прав шев:
Високочестотно заварената тръба с прав шев (ERW) е за нагряване и стопяване на ръба на тръбната заготовка чрез използване на ефекта на кожата и ефекта на близост на високочестотния ток, след като горещо валцуваната намотка се формира от машината за формоване и налягането заваряването се извършва под действието на екструзионния валяк, за да се постигне производство.
Заварената стоманена тръба, известна още като заварена тръба, е стоманена тръба, изработена от стоманена плоча или стоманена лента след кримпване и заваряване.Заварената стоманена тръба има прост производствен процес, висока производствена ефективност, много разновидности и спецификации и по-малко инвестиции в оборудване, но общата й здравина е по-ниска от тази на безшевната стоманена тръба.
От 30-те години на миналия век, с бързото развитие на непрекъснатото валцоване на висококачествена лентова стомана и напредъка на технологията за заваряване и контрол, качеството на заваръчните шевове непрекъснато се подобрява, а разновидностите и спецификациите на заварените стоманени тръби се увеличават всеки ден .Шевна стоманена тръба.Заварените стоманени тръби се разделят на заварени тръби с прав шев и спирално заварени тръби според формата на заваръчния шев.
Класификация по метод на производство: класификация на процеса - електродъгово заварени тръби, електросъпротивителни заварени тръби, (високочестотни, нискочестотни) газозаварени тръби, пещно заварени тръби.Производственият процес на заварени тръби с прав шев е прост, производствената ефективност е висока, цената е ниска и развитието е бързо.Якостта на спирално заварената тръба обикновено е по-висока от тази на заварената тръба с прав шев, а заварената тръба с по-голям диаметър може да се произвежда с по-тясна заготовка, а заварените тръби с различни диаметри могат да се произвеждат със същата ширина.Но в сравнение с тръбата с прав шев със същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30~100%, а скоростта на производство е по-ниска.
Продуктови стандарти
Често използвани материали за заварени тръби са: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb и др.
Заготовките, използвани за заварени стоманени тръби, са стоманени плочи или стоманени ленти, които се разделят на заварени в пещ тръби, електрозаварени (съпротивително заваряване) тръби и автоматично електродъгово заварени тръби поради различните процеси на заваряване.Поради различните си форми на заваряване, той е разделен на два вида: заварена тръба с прав шев и спирално заварена тръба.Поради крайната си форма тя се разделя на кръгла заварена тръба и заварена тръба със специална форма (квадратна, плоска и др.).Поради различните си материали и приложения, заварените тръби се разделят на следните разновидности:
GB/T3091-2001 (галванизирана заварена стоманена тръба за предаване на флуиди с ниско налягане).Използва се главно за пренос на вода, газ, въздух, масло и отопление на гореща вода или пара и други общи флуиди с ниско налягане и други цели.Неговият представителен материал е: стомана клас Q235A.
GB/T14291-2006 (заварени стоманени тръби за транспортиране на руднични течности).Използва се главно за заварени стоманени тръби с прав шев за сгъстен въздух в мините, дренаж и газ, изпускан от шахта.Неговият представителен материал е стомана клас Q235A и B.GB/T14980-1994 (електрически заварени стоманени тръби с голям диаметър за транспортиране на течности под ниско налягане).Използва се главно за пренос на вода, канализация, газ, въздух, отоплителна пара и други течности под ниско налягане и други цели.Неговият представителен материал е стомана клас Q235A.
GB/T12770-2002 (заварени стоманени тръби от неръждаема стомана за механични конструкции).Използва се главно в машини, автомобили, велосипеди, мебели, декорация на хотели и ресторанти и други механични части и структурни части.Неговите представителни материали са 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb и др.
GB/T12771-1991 (заварени стоманени тръби от неръждаема стомана за транспортиране на течности).Използва се главно за транспортиране на корозивни среди с ниско налягане.Представителни материали са 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 и др.
В допълнение, заварени тръби от неръждаема стомана за декорация (GB/T 18705-2002), заварени тръби от неръждаема стомана за архитектурна декорация (JG/T 3030-1995), електрозаварени стоманени тръби с голям диаметър за предаване на течности под ниско налягане (GB/ T 3091-2001) и заварени стоманени тръби за топлообменници (YB4103-2000).
Технология и процес на производство
Производственият процес на заварени тръби с прав шев е прост, производствената ефективност е висока, цената е ниска и развитието е бързо.Якостта на спирално заварената тръба обикновено е по-висока от тази на заварената тръба с прав шев, а заварената тръба с по-голям диаметър може да се произвежда с по-тясна заготовка, а заварените тръби с различни диаметри могат да се произвеждат със същата ширина.Но в сравнение с тръбата с прав шев със същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30~100%, а скоростта на производство е по-ниска.
Заварените тръби с голям диаметър или по-дебели диаметри обикновено се изработват директно от стоманени заготовки, докато малките заварени тръби и тънкостенните заварени тръби трябва да бъдат директно заварени от стоманени ленти.След това след обикновено полиране, изчеткване върху него.Следователно повечето от заварените тръби с по-малки диаметри използват заваряване с прав шев, а повечето от заварените тръби с голям диаметър приемат спирално заваряване.
Допълнение: Заварената тръба е заварена с лентова стомана, така че нейното състояние не е толкова високо, колкото това на безшевната тръба.
Процес на заварени тръби
Размотаване на суровия материал—нивелиране—крайно рязане и заваряване—примка—оформяне—заваряване—отстраняване на вътрешни и външни заваръчни перли—предварително калибриране—индукционна топлинна обработка—оразмеряване и изправяне—тест с вихрови токове— Проверка на налягането на водата при рязане-ецване-окончателно проверка (строга проверка)-опаковане-експедиция.
Време на публикуване: 9 януари 2023 г