Производствен процес и пазарен статус на стоманена арматура

Арматурата е общо наименование за горещо валцувани оребрени стоманени пръти.Степента на обикновената горещовалцована стоманена пръта се състои от HRB и минималната граница на провлачване на марката.H, R и B са първите букви от трите думи, съответно Hotrolled, Ribbed и Bars.

8.2-2

Горещо валцуваната оребрена стоманена лента е разделена на три степени: HRB335 (старата степен е 20MnSi), трета степен HRB400 (старата степен е 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) и четвърта степен HRB500.
Има два често използвани метода за класифициране на арматурата: единият е да се класифицира по геометрична форма и да се класифицира или класифицира според формата на напречното сечение на напречното ребро и разстоянието между ребрата.Тип II.Тази класификация отразява главно ефективността на захващане на арматурата.Второто се основава на класификация на производителността (клас), като например текущия стандарт за внедряване на моята страна, арматурното желязо е (GB1499.2-2007), валцдратът е 1499.1-2008), според нивото на якост (точка на провлачване/якост на опън) Арматурното желязо е разделен на 3 степени;в японския индустриален стандарт (JI SG3112) арматурното желязо е разделено на 5 вида според цялостната производителност;в британския стандарт (BS4461) също са посочени няколко степени на изпитване на ефективността на арматурата.В допълнение, арматурните пръти също могат да бъдат класифицирани според употребата им, като обикновени стоманени пръти за стоманобетон и термично обработени стоманени пръти за предварително напрегнат стоманобетон.
Арматурата е оребрена стоманена греда на повърхността, известна още като оребрена стоманена щанга, обикновено с 2 надлъжни ребра и напречни ребра, равномерно разпределени по дължината.Формата на напречното ребро е спираловидна, рибена кост и форма на полумесец.Изразява се в милиметри от номиналния диаметър.Номиналният диаметър на оребрена греда съответства на номиналния диаметър на кръгла греда с еднакво напречно сечение.Номиналният диаметър на арматурата е 8-50 мм, а препоръчителните диаметри са 8, 12, 16, 20, 25, 32 и 40 мм.Оребрените стоманени пръти са подложени главно на напрежение на опън в бетона.Благодарение на действието на ребрата, оребрените стоманени пръти имат по-голяма способност за свързване с бетона, така че те могат по-добре да издържат на действието на външни сили.Оребрените стоманени пръти се използват широко в различни строителни конструкции, особено големи, тежки, леки тънкостенни и високи строителни конструкции.

8.2-1
Арматурата се произвежда от малки валцови цехове.Основните видове малки валцови мелници са: непрекъснати, полунепрекъснати и редови.Повечето от новите и използвани малки валцови мелници в света са напълно непрекъснати.Популярните арматурни мелници са високоскоростни арматурни мелници с общо предназначение и 4-слойни високопроизводителни арматурни мелници.
Заготовката, използвана в непрекъснатата малка валцова мелница, обикновено е заготовка за непрекъснато леене, дължината на страната обикновено е 130~160 mm, дължината обикновено е около 6~12 метра, а теглото на единичната заготовка е 1,5~3 тона.Повечето от търкалящите се линии са последователно подредени хоризонтално и вертикално, за да се постигне търкаляне без усукване през линията.Според различните спецификации на заготовките и размерите на крайния продукт има 18, 20, 22 и 24 малки валцови мелници, а 18 е основният поток.При валцоването на пръти се използват най-вече нови процеси като стъпаловидна нагряваща пещ, отстраняване на накип с вода под високо налягане, нискотемпературно валцуване и безкрайно валцуване.Грубото валцоване и междинното валцоване са разработени за адаптиране към големи заготовки и подобряване на точността на валцуване.Довършителните мелници са предимно с подобрена точност и скорост (до 18m/s).Характеристиките на продукта обикновено са ф10-40мм, а има и ф6-32мм или ф12-50мм.Произвежданите видове стомана са ниско, средно и високо въглеродна стомана и ниско легирана стомана, които са широко търсени от пазара;максималната скорост на търкаляне е 18m/s.Производственият му процес е както следва:
Подвижна пещ → груба мелница → междинна валцова мелница → довършителна мелница → устройство за водно охлаждане → охлаждащо легло → студено срязване → устройство за автоматично броене → преса → стойка за разтоварване.Формула за изчисляване на теглото: външен диаметър Х външен диаметър Х0,00617=kg/m.


Време на публикуване: 02 август 2022 г